表面處理方法
利用納秒激光進行金屬表面處理的方法,包括以下步驟:打磨金屬零件表面,金屬零件表面經(jīng)納秒激光加工拋光后,得到具有微納復(fù)合結(jié)構(gòu)的表面,采用微納復(fù)合結(jié)構(gòu)對表面進行清潔干燥,吹干的金屬零件用低表面能物質(zhì)溶液處理。
在用低表面能物質(zhì)溶液處理吹干金屬件的步驟中,在金屬件表面獲得氟化物層,低表面能物質(zhì)溶液為全氟辛酸溶液,且全氟辛酸溶液的濃度為0.01 mol/L-0.04 mol/L。
將其浸泡在全氟辛酸溶液中2小時至4小時,微納復(fù)合結(jié)構(gòu)包括周期性排列的微米級波峰的結(jié)構(gòu)和在波峰表面上鋪展的納米級波紋顆粒的結(jié)構(gòu)。
當使用納秒激光處理時,激光器的中心波長為1064nm,脈沖寬度為20ns-60ns,平均輸出功率為8W-15W,重復(fù)頻率為30kHz-100kHz,當使用納秒激光處理時,激光處理路徑為交叉掃描,掃描距離為20um-40um,掃描速度為200mm/s-500mm/s,掃描次數(shù)為70-300次。