表面處理工藝:將金屬件放入裝有脫脂劑的脫脂罐中,脫脂罐中脫脂劑的濃度為4-6%,溫度為25-65℃,浸泡時(shí)間為2-4分鐘。在油箱表面涂上潤滑脂,每四分之一時(shí)間將除油槽底部殘留物清理干凈。
用脫脂劑對浸泡后的金屬零件進(jìn)行噴涂,噴涂時(shí)間2-5min,脫脂劑濃度3-5%,溫度15-65℃,pH值10,噴涂兩次后清洗金屬零件表面,將清洗后的金屬件放入裝有固體薄膜劑的固體薄膜罐中,固體薄膜劑在固體薄膜罐中的濃度為2-3%,pH為8-9,用固體薄膜劑噴涂1-3分鐘。
本產(chǎn)品不含磷、亞硝酸鹽和有害金屬,排放的污水符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),可在室溫下運(yùn)行,具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
工件加工后,表面形成透明致密層,氧化膜和有機(jī)膜均勻,鹽霧性能達(dá)到或超過傳統(tǒng)的磷化和硅烷處理,克服了工業(yè)上使用的環(huán)保處理劑耐腐蝕性差的缺點(diǎn),大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性滿足客戶需求。