在陽極氧化過程中,為了機器運行以及冷卻,先打開水泵使冷卻塔正常工作,再打開冷卻壓縮機。壓縮機工作后,聽機器有無異常聲音,如無異常,觀察鈦管有無結霜。結霜是正常的。溫度降至8°C后,可對泵體進行加工(工作期間,水箱內水溫應保持在0°C至8°C之間)。
先用清水清潔機加工泵體,清潔并處理污垢和泡沫鋁。將工件安裝在吊架上,數量取決于工件的尺寸?偙脩覓旒s20根,分泵距總懸掛約30-40根。安裝時,注意不要劃傷或碰撞工件。
將安裝好的工件放入陽極槽內,一般為5-6個吊架,放入后打開陽極槽內的開關,接通電源,穩(wěn)壓,4-5次升壓至20。在25之間,同時觀察電流表指針,每個升壓電流不得超過500,在300-400之間。
當電壓在20-25之間時,穩(wěn)定電流不超過500。觀察觀察槽中是否產生微小氣泡,這證明陽極已經發(fā)生。20分鐘后,取出機架,控制工件上的酸液,水合并密封孔,將機架置于室溫下的干凈池中,浸泡15-20分鐘取出,將干凈的水放入熱池中(水溫至少應保持在80℃以上)。大約1分鐘后,工件完全加熱后,取出。
卸料后,用氣槍吹凈螺紋和小孔中的水,然后用干凈的布擦拭氣缸內孔,放入工件托盤中存放。
以上是陽極氧化工藝過程的一些介紹,感謝大家的閱讀!