要想進(jìn)行陽(yáng)極氧化著色，先用去離子水或蒸餾水配制10%的硫酸溶液。然后從金屬絲上剝下的鋁被制成兩個(gè)端口，須保證接觸良好，并且要與工件夾緊。工件須清潔，不得有油污。電源采用直流穩(wěn)壓電源，采用恒流控制方式，電流密度保持在1.2A/平方分米，電壓約15V。注意電流密度不宜過(guò)大，以免引起溶液溫度過(guò)高而使氧化膜變灰。

　　水溫控制在30度以?xún)?nèi)。如果溫度高，則應(yīng)降低電流。如果溫度超過(guò)30度，氧化膜就會(huì)脫落，導(dǎo)致著色失敗。這個(gè)時(shí)間大概控制在20-25分鐘之內(nèi)，然后拿出來(lái)用自來(lái)水沖洗，不要弄干。

　　洗完后，放入染色槽中，浸泡并上色。工件的浸泡時(shí)間在5到15分鐘之間。如果你想讓成品顏色更深，你應(yīng)該浸泡更長(zhǎng)的時(shí)間。水溫控制在40度左右，既省時(shí)又避免了著色不均的問(wèn)題。如果仍然覺(jué)得麻煩，可以將工件浸泡在70度以下的熱水中，然后冷染。

　　注意工件不應(yīng)接觸容器壁，否則接觸區(qū)域的顏色可能不同。

　　浸泡完成后，用水沖洗工件，去除表面多余的顏色，然后放入95~100度的熱水中封孔。水也應(yīng)該是蒸餾水或去離子水，時(shí)間應(yīng)該控制在20分鐘左右。

　　上面是陽(yáng)極氧化著色的例子介紹，按照相同的步驟制作面板或其他更大的項(xiàng)目也可以。