在涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意涂裝對象的安裝。預(yù)浸試驗(yàn)設(shè)計(jì)涂裝生產(chǎn)線上吊具與物件的懸掛方式，確保工件在浸涂過程中處于好位置。被涂物體的大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平面成10°-40°角，以便剩余的油漆能在被涂表面上順利流出。

　　為防止溶劑在車間內(nèi)擴(kuò)散，防止灰塵落入漆罐，應(yīng)保護(hù)好浸漆罐。大型物體在生產(chǎn)線上浸泡后，待溶劑基本揮發(fā)后，送至干燥室。

　　注意測定油漆的粘度，粘度每班測量1-2次。如果粘度增加超過原粘度的10%，應(yīng)及時(shí)加入溶劑。添加溶劑時(shí)，應(yīng)停止浸涂操作。攪拌均勻后，測量粘度，然后繼續(xù)操作。

　　漆膜的厚度主要取決于這類生產(chǎn)線上物體的升降速度和涂料溶液的粘度。涂料生產(chǎn)線按上述要求控制涂料溶液的粘度后，應(yīng)根據(jù)漆膜的大速度約30um，并根據(jù)不同的設(shè)備，確定合適的起升速率。在這個(gè)速度下，涂層物體被均勻地提起。起升速度快，漆膜薄;起升速度慢，漆膜厚且不均勻。

　　在涂裝生產(chǎn)線上進(jìn)行浸涂作業(yè)時(shí)，有時(shí)被涂漆膜的厚度與漆膜的下半部分不同，特別是被涂物體下邊緣的厚積層。為了提高涂料的裝飾性，在小批量浸泡時(shí)，用刷子手動(dòng)清除多余的積存漆滴，或用離心力或靜電吸引設(shè)備清除這些漆滴。