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金屬表面處理的方法有哪些

發(fā)布時(shí)間:2023-06-28

  金屬表面處理的方法有:

  磷化:磷化處理時(shí)將金屬浸入配置好的磷化處理液中,經(jīng)過化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng),在金屬表面生成一層磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,也叫磷化膜。磷化的目的是為了保護(hù)金屬不受腐蝕,并且經(jīng)過磷化處理后的金屬表面可以使涂漆時(shí)漆料的附著力更強(qiáng),更好地起到防腐的作用;此外,在金屬冷加工工藝中磷化處理也能起到減摩潤滑的作用,并且它的摩擦系數(shù)是所有鍍層中穩(wěn)定的,對于安裝扭矩有較高要求的地方非常適用。

  電鍍:噴涂、浸漬、電刷鍍等。

  氧化:常用于防止金屬制品在大氣環(huán)境中生銹,一般通過氧化劑來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)氧化劑的不同,常見的氧化方法有:普通氧化、熔滲氧化、流體氧化、液體燃料氧化、等溫氧化等。

  鋁氧化:利用鋁酸鈉等原料,經(jīng)一系列處理后,使其表面生成一層致密的氧化鋁薄膜的過程,改變鋁材表面的物理性能,如提高耐磨性、耐腐蝕性等。

  涂漆:在金屬表面涂上一層保護(hù)膜,以防止金屬制品在大氣環(huán)境中生銹。

  拋光:通過機(jī)械摩擦的方法,去除表面凸出或凹陷的部分,使表面光滑、平整。

  電泳:利用膠體與金屬表面相互作用的原理,在電場的作用下,膠體會(huì)聚集到金屬表面形成均勻的沉淀,使金屬表面獲得良好的防腐性、裝飾性和絕緣性等。

  滲鋁:將鋁材(鑄鋁、鍛鋁、壓鑄鋁等)經(jīng)過特殊的化學(xué)處理后,使其表面形成一層致密的氧化鋁薄膜的過程。主要應(yīng)用于防止金屬制品在大氣環(huán)境中生銹,提高鋁材的抗腐蝕性。

  陽極氧化:通過陽極氧化處理,使金屬表面形成一層致密的氧化物薄膜,起到防止金屬制品在大氣環(huán)境中生銹的作用。

  以上就是金屬表面處理的一些方法,希望對解決您的問題有所幫助。


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