1.首先,當(dāng)我們收到客戶的圖紙時(shí),我們的工程師應(yīng)該仔細(xì)查看產(chǎn)品的材料要求和加工要求。區(qū)分產(chǎn)品是型材加工還是坯料加工,坯料分為鑄件和鍛件。在確定加工坯料后,在開始精密加工之前,我們應(yīng)該選擇合適的數(shù)控機(jī)床,幾套經(jīng)濟(jì)有效的加工方案。
加工階段一般可分為三個階段:粗加工、半精加工和精加工。這可能涉及拔齒、線切割、焊接、鉆孔、攻絲、熱處理和表面處理,主要是為了確保加工質(zhì)量和滿足工件的使用要求。
2.然后制定合適的精密零件數(shù)控/機(jī)械加工加工方案,分析待加工零件的圖紙,采用合適的加工技術(shù)對零件進(jìn)行加工。
3.其次,對于材料硬度的選擇,在某些情況下,材料硬度越高越好,但限于加工部件的硬度要求,材料軟硬度適中,至少低于機(jī)器硬度,因此,基本的是在加工前須注意材料的密度。有些材料不能滿足硬度要求,即使用相關(guān)的熱處理方法進(jìn)行處理。
4.隨后,由于零件加工的程序步驟、基準(zhǔn)的選擇、加工工具的選擇、夾具的選擇、加工策略和工藝參數(shù),在高精密零件加工中對工藝流程的編制和設(shè)計(jì)至關(guān)重要。