精密加工過程中有冷卻液、有機(jī)清洗液、涂裝廢水、電火花作業(yè)液等廢水排放。

　　這些廢水量少，但有機(jī)物濃度高，其中冷卻液CODCr達(dá)到5萬~3萬毫克/L，不處理直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。目前，我國高濃度精密機(jī)械加工廢水處理存在瓶頸。許多組合處理技術(shù)可以將CODCr降低到數(shù)千毫克/升，但很難進(jìn)一步提高處理效率。

　　目前，我國機(jī)械加工排放濃度高。嚴(yán)重乳化的含油廢水處理不當(dāng)。主要原因是隨著技術(shù)的進(jìn)步，乳化液的穩(wěn)定性越來越高，破乳越來越困難。該廢水成分復(fù)雜，生化性差，有毒。目前，該廢液的處理主要采用化學(xué)氧化分解、藥物電解、活性炭吸附、反滲透等物理化學(xué)方法。

　　1.化學(xué)氧化分解法是國內(nèi)外廣泛使用的有效的北京機(jī)械加工廢水處理方法。該方法經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單，原水質(zhì)要求低，處理技術(shù)設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，設(shè)備維護(hù)少，能耗低，運(yùn)行處理效果穩(wěn)定，脫色效果好，有機(jī)物分解，適用于中小企業(yè)廢乳化液處理。本項(xiàng)目采用化學(xué)氧化分解處理廢乳化液(廢冷卻液等廢水)。

　　2.北京機(jī)械加工廢水深度處理主要由反滲透或活性炭吸附。反滲透技術(shù)是一種有效的膜分離技術(shù)。但反滲透技術(shù)對(duì)廢水預(yù)處理要求高，投資大，對(duì)廢液處理色度影響小，運(yùn)行管理水平低。